滾筒輸送機是一種新型的輸送設(shè)備，主要用來進行水平方向的物料的輸送。其工作原理主要是在圓筒形機體內(nèi)焊有連續(xù)螺旋葉片，由于筒體的轉(zhuǎn)動和物料與筒體間的摩擦作用，使物料在被提升之后，可以在自身重力的作用下，沿葉片螺旋面向下滾動而作軸向的移動。當(dāng)物料由進料口送入時，即由進口螺旋體引入機體，隨筒體的轉(zhuǎn)動，物料輸送至出料口。

    滾筒輸送機的輸送長度一般在3~40m的范圍內(nèi)。整機由分段筒體聯(lián)接而成，在筒體聯(lián)接法蘭間設(shè)有滾輪，滾輪下部有托輪裝置支承轉(zhuǎn)動，由端部齒輪減速電機直接驅(qū)動。

    滾筒輸送機主要由滾輪、托輪、滾筒、進出料口和齒輪減速電機組成。除筒體兩端設(shè)有進出料口外，根據(jù)實際使用的需要，也在筒體中部設(shè)置數(shù)個進料口或出料口，均設(shè)有密封裝置，以防止物料的泄露。為了防止進入物料后，由于有一定的氣壓而使粉塵溢出，根據(jù)實際需要也可在進料口增加吸塵口或者料封。

    托輪裝置由機座、底座、托輪軸、滾動軸承及托輪所組成。托輪外圓經(jīng)熱處理后表面硬度比較大，這就提高了它的耐磨性。當(dāng)輸送物料溫度較高或筒體較長時，須選用加長承壓面的托輪，這樣才能滿足筒體伸縮范圍較大的要求。在機座的下部設(shè)有油槽，用以潤滑托輪，在輸送高溫物料時，滾動軸承應(yīng)采用耐高溫潤滑脂。底座兩端裝設(shè)的調(diào)節(jié)螺栓，可以移動托輪以調(diào)節(jié)筒體上下左右的偏差。

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