斗式提升機(jī)的常見問題的原因分析及解決辦法總結(jié)。

1、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力

    (1) 物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，操作人員根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。

    (2) 提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    (3) 提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

    (4) 物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯誤，應(yīng)檢查計(jì)量器，核對物料比重，重新修正計(jì)算方法。

2、物料排出量不足

    (1) 提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，應(yīng)提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    (2) 排料口溜子過小或溜子角度不適合，需修正排料溜子。

    (3) 物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

3、漏灰

    (1) 機(jī)殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，處理方法是更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。

    (2) 物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，應(yīng)增加密封墊或涂密封膠。

    (3) 投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。